日前，0.85mm×1280mm規格的(de)鋼(gang)帶在廣西鋼(gang)鐵熱軋(ya)廠(chang)1780mm生產線成(cheng)功軋(ya)制下線，刷新了行業(ye)常(chang)規寬帶鋼(gang)熱連軋(ya)軋(ya)制成(cheng)品厚度最薄的(de)世界紀(ji)錄。
    據了(le)解，此前常(chang)規寬帶(dai)熱連軋(ya)最(zui)薄(bo)厚度(du)紀錄為國外(wai)鋼廠創造(zao)的(de)0.9mm，一(yi)般常(chang)規熱連軋(ya)最(zui)薄(bo)軋(ya)制厚度(du)為1.2mm。此次0.85mm厚度(du)規格鋼帶(dai)的(de)軋(ya)制成功，有力(li)地說(shuo)明了(le)廣西鋼鐵熱軋(ya)1780mm生產線在裝備(bei)控(kong)制、工(gong)藝操作等(deng)方面達到(dao)了(le)行業(ye)領先(xian)水(shui)平(ping)。
    廣西鋼(gang)鐵1780mm熱軋(ya)(ya)(ya)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)于2021年(nian)1月(yue)12日投產(chan)(chan)，在成(cheng)(cheng)功(gong)(gong)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)設計的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)薄厚(hou)度(du)1.2mm帶(dai)鋼(gang)后(hou)，為打破設計壁(bi)壘，進一(yi)步(bu)檢驗該軋(ya)(ya)(ya)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力，該廠敢于突破極(ji)限，大(da)膽(dan)提出試軋(ya)(ya)(ya)0.85mm極(ji)薄鋼(gang)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)設想。薄規格產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)一(yi)直是常規熱連軋(ya)(ya)(ya)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)難(nan)點之一(yi)，由于薄規格產(chan)(chan)品(pin)壓縮比大(da)、軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)速度(du)快、板(ban)形(xing)控制(zhi)難(nan)度(du)大(da)等因(yin)素，在軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)過程中極(ji)易出現跑(pao)偏、軋(ya)(ya)(ya)破甚至(zhi)廢(fei)鋼(gang)等問題，對工(gong)藝(yi)制(zhi)度(du)、自(zi)動控制(zhi)、設備功(gong)(gong)能(neng)精度(du)和崗位操(cao)作技能(neng)水平有嚴格的(de)(de)(de)(de)(de)要求。設想一(yi)經提出，得到(dao)了(le)該廠黨委和行政的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du)重視，當即組織專(zhuan)業技術(shu)骨干與中國一(yi)重、日本TMEIC的(de)(de)(de)(de)(de)專(zhuan)家成(cheng)(cheng)立技術(shu)攻關組。技術(shu)攻關組結合1.2mm極(ji)薄規格帶(dai)鋼(gang)生(sheng)產(chan)(chan)經驗，從生(sheng)產(chan)(chan)組織、工(gong)藝(yi)控制(zhi)、模型設定(ding)、設備功(gong)(gong)能(neng)精度(du)、控制(zhi)邏輯等方面進行優化，并對頭(tou)部穿帶(dai)跑(pao)偏、活(huo)套及張力控制(zhi)、軋(ya)(ya)(ya)機負荷分配等一(yi)系列(lie)重難(nan)點技術(shu)問題采取(qu)了(le)針對性的(de)(de)(de)(de)(de)措施，為0.85mm帶(dai)鋼(gang)一(yi)次軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)功(gong)(gong)提供了(le)堅實的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)保障。