進入下半年，受持續(xu)高溫高濕天氣影響(xiang)，全國多地(di)用電(dian)(dian)負(fu)荷持續(xu)攀升，廣西多地(di)電(dian)(dian)力(li)供應處于高位(wei)緊張狀態(tai)。自治(zhi)區日(ri)前緊急(ji)啟動限電(dian)(dian)措施，對(dui)用電(dian)(dian)企業(ye)實(shi)施限電(dian)(dian)政策保障(zhang)民生，7月(yue)14日(ri)柳(liu)鋼集團接到限電(dian)(dian)生產(chan)通知。

  “電(dian)荒(huang)”來襲(xi)，柳鋼集團積極(ji)實施有序用電(dian)舉措，在嚴(yan)格把控(kong)用電(dian)量(liang)的同(tong)時，有針(zhen)對(dui)性地部(bu)署部(bu)分生產(chan)線停工(gong)，合理排產(chan)，科學調度，最大限度減少限電(dian)對(dui)企業的影響。
  
   一場協(xie)同戰——統籌(chou)用電、減輕影(ying)響
   “柳(liu)州本部外(wai)購電(dian)負荷(he)由平均每小時20多萬(wan)千瓦(wa)壓縮(suo)至10萬(wan)千瓦(wa)以內，”柳(liu)鋼集團總調(diao)度室總調(diao)度長祝和利介紹，限(xian)電(dian)給(gei)集團生產(chan)帶(dai)來了較大影響，特別是軋材單位(wei)減(jian)產(chan)較大，產(chan)量約減(jian)產(chan)一半以上。
   為減(jian)輕限電對生(sheng)產造成的(de)不良影(ying)響，總調度室嚴密調度各單位協(xie)同生(sheng)產，安(an)排棒型廠(chang)(chang)、中板廠(chang)(chang)、熱(re)軋(ya)廠(chang)(chang)間歇交(jiao)替開機生(sheng)產，盡(jin)可(ke)能確保用電平衡。
   祝和(he)利介紹，在冶煉工序方面，因轉爐(lu)鋼坯(pi)庫滿，轉爐(lu)廠(chang)(chang)收縮(suo)產(chan)(chan)能，放(fang)棄低鐵(tie)(tie)水耗生產(chan)(chan)模式；煉鐵(tie)(tie)廠(chang)(chang)組織開展(zhan)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)工作，緩解鐵(tie)(tie)鋼平(ping)衡(heng)；燒(shao)結廠(chang)(chang)、氣體公司也由于鐵(tie)(tie)鋼減產(chan)(chan)而停下(xia)部(bu)分產(chan)(chan)線，一來緩解工序運行壓力，二(er)來停下(xia)大(da)型用電(dian)設備，為軋材生產(chan)(chan)騰出(chu)用電(dian)空間。
   一邊(bian)安排產(chan)線錯峰平衡生產(chan)，一邊(bian)鉚(liu)足干勁(jing)回收余熱余能進行自發電。
   在動力(li)廠熱(re)電(dian)車間3號站，1×65MW發電(dian)機(ji)組機(ji)聲(sheng)隆(long)隆(long)，值班室(shi)里的(de)工(gong)作人員正專心致志地盯(ding)著(zhu)監控畫面，測(ce)算著(zhu)發電(dian)機(ji)運(yun)行的(de)各項數(shu)值，為(wei)設備(bei)穩定(ding)運(yun)行做好保障。
   該(gai)機(ji)(ji)組每小(xiao)時發電(dian)(dian)量(liang)可達6.7萬千瓦，滿足集(ji)團約8.2%的用(yong)電(dian)(dian)量(liang)，在限電(dian)(dian)政策下(xia)，其作用(yong)不(bu)可小(xiao)覷。“每多(duo)發一度電(dian)(dian)，就為(wei)集(ji)團穩定生(sheng)產多(duo)作一份貢獻。”動力(li)廠廠長董君(jun)祥要(yao)求，要(yao)充分利用(yong)現(xian)有發電(dian)(dian)機(ji)(ji)組進行高效發電(dian)(dian)。針對高負荷運行加上(shang)高溫(wen)天(tian)氣，發電(dian)(dian)設備(bei)更容易出現(xian)故障的情況，加強點檢力(li)度，全力(li)保障設備(bei)正常運行。
   同(tong)時，動(dong)力廠(chang)能(neng)控(kong)中心及燃氣車間(jian)強化協同(tong)力度，實(shi)時精準監(jian)控(kong)焦(jiao)爐煤(mei)氣動(dong)態(tai)，根據富余(yu)焦(jiao)爐煤(mei)氣和(he)發電(dian)鍋爐工況，靈活調整(zheng)發電(dian)機組運行方式，深(shen)挖發電(dian)潛能(neng)，確保自發電(dian)量實(shi)現最大化。

   一場(chang)保(bao)衛戰(zhan)——開(kai)源節流、節電保(bao)產
   用電告急(ji)，供應緊張，一場(chang)關于生產(chan)節電的保衛戰在柳(liu)鋼集團各單位悄(qiao)然打響(xiang)，大家紛(fen)紛(fen)結合自身實(shi)際特(te)點，使(shi)出(chu)“洪(hong)荒之力”應對限電影響(xiang)。
   在限(xian)(xian)電政策下(xia)，合(he)金(jin)生產受到較大影(ying)響。為保障柳(liu)鋼集團(tuan)(tuan)三基(ji)地鐵合(he)金(jin)供應(ying)(ying)，合(he)金(jin)公司不斷加強與南方(fang)電網地調(diao)(diao)聯系，及時掌(zhang)握電力供應(ying)(ying)情況，收(shou)集富余負荷(he)信息(xi)，積(ji)極爭取增(zeng)加恢復(fu)送電爐(lu)臺(tai)。該公司根據電量(liang)(liang)大小匹配相應(ying)(ying)爐(lu)臺(tai)的(de)原(yuan)則(ze)，通(tong)過調(diao)(diao)劑小型錳(meng)鐵爐(lu)用電量(liang)(liang)，優先保障硅錳(meng)合(he)金(jin)爐(lu)臺(tai)生產，增(zeng)加硅錳(meng)合(he)金(jin)產量(liang)(liang)，保障集團(tuan)(tuan)供應(ying)(ying)。同時，利(li)用限(xian)(xian)電時差，安排員工開展爐(lu)臺(tai)檢修(xiu)和設備維護；完善限(xian)(xian)電停電預(yu)案管理，減少(shao)因反復(fu)限(xian)(xian)電停電導(dao)致的(de)消耗增(zeng)加和生產成(cheng)本上(shang)升；統籌職工上(shang)崗(gang)、年休假、待崗(gang)等安排，提(ti)高人力資源管理效率……通(tong)過一(yi)系列措(cuo)施，緩解(jie)限(xian)(xian)電產生的(de)沖擊或影(ying)響。
   ;自限(xian)電(dian)政策(ce)實施后，沿(yan)海基地積(ji)極響應限(xian)電(dian)政策(ce)，采取緊急生(sheng)產預(yu)案。
   廣(guang)西鋼(gang)(gang)鐵根據限電負荷(he)的范圍對不同(tong)產(chan)(chan)線進(jin)行調整(zheng)(zheng)。實施24小時(shi)值守制度(du)，關注用電負荷(he)情況，及時(shi)做好煤氣平(ping)衡(heng)和產(chan)(chan)線開停機調整(zheng)(zheng)。抓住一切電量富(fu)余(yu)時(shi)機安排(pai)(pai)品(pin)種(zhong)鋼(gang)(gang)生產(chan)(chan)，滿(man)足廣(guang)西鋼(gang)(gang)鐵品(pin)種(zhong)鋼(gang)(gang)的交付。暫停精煉爐(lu)生產(chan)(chan)的新(xin)工藝，將(jiang)省(sheng)出(chu)的電量用于軋(ya)線生產(chan)(chan)消化(hua)庫存坯，為軋(ya)線開機生產(chan)(chan)創造條件。同(tong)時(shi)，將(jiang)限電與產(chan)(chan)線檢修(xiu)(xiu)結(jie)合(he)起來安排(pai)(pai)，合(he)理安排(pai)(pai)生產(chan)(chan)和檢修(xiu)(xiu)，降低設(she)備故障率，力爭(zheng)將(jiang)限電影響降到(dao)最低。
   中金公司(si)嚴格(ge)配合執(zhi)行電(dian)(dian)力調度指令，通過(guo)停軋(ya)材等部分產(chan)線降負荷生產(chan)。加(jia)(jia)(jia)快高爐富(fu)余煤氣發(fa)(fa)電(dian)(dian)2號(hao)機(ji)組(zu)調試(shi)，于(yu)8月1日成功實現(xian)煤氣發(fa)(fa)電(dian)(dian)1號(hao)、2號(hao)機(ji)組(zu)并網發(fa)(fa)電(dian)(dian)，累(lei)計發(fa)(fa)電(dian)(dian)量可達5800萬(wan)千瓦時。加(jia)(jia)(jia)強(qiang)發(fa)(fa)電(dian)(dian)設備運行維護，加(jia)(jia)(jia)快完成燒結余熱發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)組(zu)調試(shi)，實施新(xin)老系(xi)統變(bian)電(dian)(dian)站轉接，把老系(xi)統110kV變(bian)電(dian)(dian)站轉接到新(xin)系(xi)統220kV變(bian)電(dian)(dian)站，優化(hua)電(dian)(dian)力平衡，
滿足生產用電需求，解決“缺(que)電”的(de)燃眉之急。
   在柳州本部，各(ge)生產(chan)單位(wei)(wei)和輔助系統單位(wei)(wei)紛紛以緩解用電壓(ya)力、降(jiang)低碳排放量(liang)為己任，在嚴格把(ba)控用電量(liang)的同時合(he)理調配生產(chan)。
   燒(shao)結廠密切關(guan)注燒(shao)結煙氣(qi)余熱利用(yong)情況，分析(xi)診斷(duan)環冷(leng)機各段風量(liang)、風溫分布(bu)是否(fou)合理(li)，排查系統內主(zhu)要(yao)漏風點，系統治理(li)漏風，增加燒(shao)結煙氣(qi)利用(yong)率，有效提高(gao)了余熱發電量(liang)，減輕限電影響。
   煉鐵廠倡導干部職工節(jie)約用電，自(zi)廠機關(guan)(guan)至一(yi)線生產崗(gang)位做到人走關(guan)(guan)燈，關(guan)(guan)空調(diao)、風扇，辦公室(shi)空調(diao)溫度設(she)定(ding)不得低(di)于26攝氏度等措施(shi)。同時，工藝、設(she)備科(ke)室(shi)聯合抓(zhua)好原燃料管理(li)，加強設(she)備點檢，優化爐內操作(zuo)，減少(shao)爐況波動(dong)，達到減少(shao)休風的目(mu)的。
   轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)廠積極(ji)做好節(jie)電(dian)保(bao)產工(gong)(gong)作(zuo)，在保(bao)證(zheng)生產順行和質量穩(wen)定的前提下(xia)，生產的板坯鋼種由原來的過(guo)精煉模式轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)后直上模式。在生產工(gong)(gong)藝(yi)方面，加(jia)強轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)終(zhong)點(dian)的控制(zhi)，優(you)化爐(lu)(lu)(lu)后渣洗工(gong)(gong)藝(yi)，完善氬站冶金功能，噸鋼節(jie)約用電(dian)達25度。
   冷軋廠積極與總調(diao)度室(shi)溝(gou)通好一二冷軋熱(re)軋用料(liao)規(gui)格，盡量在保證合同訂單的情況下安排軋機生產與輪換(huan)設備維護。同時將今年(nian)年(nian)修(xiu)項目有效拆(chai)分(fen)，安排在每次限電情況下進(jin)行(xing)分(fen)段進(jin)行(xing)，為后期滿(man)負荷生產不再占(zhan)用生產時間進(jin)行(xing)年(nian)修(xiu)工作，保證后期高效生產。