
鑄魂 、強根
育人 、樹形
鑄魂 、強根
育人 、樹形
位于北部灣畔的(de)廣(guang)西鋼鐵冷(leng)軋(ya)廠,是一條世(shi)界(jie)先進的(de)冷(leng)軋(ya)生產線,擁有世(shi)界(jie)最(zui)頂尖的(de)冷(leng)軋(ya)生產設備。
兩年前(qian),這里(li)因為停產荒廢:廠房破(po)損、產線銹蝕、灌草叢生(sheng);如今(jin),這里(li)改頭(tou)換面:機(ji)器轟鳴、職工(gong)忙(mang)碌、生(sheng)機(ji)煥發。
而(er)這(zhe)一切,都(dou)是因為有了新的主人(ren)——柳鋼(gang)人(ren)。
得(de)知柳鋼要(yao)接手(shou)該廠,一些質疑聲音隨之而(er)來:這產線(xian)設備(bei)好比鋼企里的“寶馬車”,柳鋼人能開得(de)動(dong)嗎?
面(mian)對疑問,2018年(nian)3月(yue),柳鋼集團冷軋板帶(dai)廠(chang)干部職(zhi)工(gong)首先進駐,肩負著要把產線(xian)“開”起來的(de)重任,他(ta)們以一(yi)股不成功決不罷休(xiu)的(de)狠(hen)勁,僅用不到十個月(yue)就克(ke)服了缺少圖(tu)紙(zhi)資料(liao)、技(ji)術(shu)封鎖(suo)、設(she)備缺陷甚至癱瘓等諸多困難(nan),成功實現冷軋廠(chang)全線(xian)貫通(tong),并逐步采用5G等技(ji)術(shu)服務優質生產……
他們,用(yong)行動證(zheng)明(ming)了“柳(liu)鋼人不(bu)僅能(neng)開‘寶馬(ma)(ma)車’,更能(neng)將‘寶馬(ma)(ma)車’開到世界(jie)最(zui)前(qian)端”。
從設備癱瘓到全線暢通,攻堅克(ke)難驚艷“柳鋼速度”
“一片灘涂、沙丘、灌草叢中顯得尤(you)為荒蕪!”郭志杰是(shi)最先(xian)一批到(dao)廣西鋼(gang)鐵冷(leng)軋廠的柳鋼(gang)職工,剛(gang)來(lai)時,這里的廠區變壓器燒壞超(chao)一年,大部分電子(zi)設備處于癱瘓(huan)狀態,帶鋼(gang)全線銹(xiu)蝕。
這一(yi)切,讓(rang)郭志杰和(he)同事們(men)(men)都顯得很無力,他們(men)(men)面(mian)臨一(yi)個巨大的難題:如(ru)何讓(rang)來自法國、德國、日本等世界頂尖的冷軋生產設備恢復運轉?
唯知其難,志在(zai)必(bi)改。在(zai)經過數天的集中討(tao)論后,郭志杰和同事們快速投入到(dao)工(gong)作中。
帶(dai)鋼(gang)(gang)銹(xiu)(xiu)蝕,他(ta)們就反(fan)復討論(lun)畫圖,創新采用分段反(fan)向抽帶(dai)法(fa),成功(gong)取出生銹(xiu)(xiu)的(de)帶(dai)鋼(gang)(gang),保(bao)護(hu)連續退(tui)火(huo)爐。
為(wei)節約成(cheng)本和快(kuai)速恢復產線生(sheng)產能力,他們通(tong)過查找同(tong)類案(an)例資料、消(xiao)化吸收外方技術,就地取材,自(zi)主(zhu)開(kai)展連(lian)(lian)退(tui)爐快(kuai)冷(leng)段(duan)設(she)備氣密性測(ce)試(shi)。歷時29天測(ce)出(chu)漏點(dian)697處,并主(zhu)動聯合設(she)計方一(yi)起完成(cheng)全(quan)國首例連(lian)(lian)退(tui)爐快(kuai)冷(leng)段(duan)設(she)備改造,實現了30%氫氣含量的快(kuai)速冷(leng)卻(que)工(gong)藝,為(wei)生(sheng)產高等級汽車用(yong)鋼打下了堅實的基礎。
針(zhen)對(dui)外方提供的(de)連退機(ji)組(zu)圓(yuan)盤剪(jian)成(cheng)套(tao)設備調(diao)試擱(ge)置(zhi),他們克服沒有圖(tu)紙資料等困難,結合柳鋼本(ben)部(bu)(bu)國產圓(yuan)盤剪(jian)的(de)基本(ben)原(yuan)(yuan)理和經驗,對(dui)連退機(ji)組(zu)圓(yuan)盤剪(jian)的(de)結構及工作原(yuan)(yuan)理進行(xing)分析(xi),對(dui)動作異常的(de)部(bu)(bu)位進行(xing)拆卸檢查修復(fu),逐步恢復(fu)了圓(yuan)盤剪(jian)的(de)切(qie)邊功能……
在(zai)將近(jin)半年的時間里(li),郭志(zhi)杰和(he)同事們每(mei)天都泡在(zai)廠里(li)“搗鼓”設備,經常躺在(zai)沙發(fa)上就睡著(zhu)了,有時來(lai)不及(ji)洗澡第二天頭發(fa)油亮亮的就去(qu)上班,大家都笑(xiao)稱他(ta)們是“發(fa)哥頭”。
“為解(jie)決設(she)備(bei)、技(ji)術等方面的問(wen)題(ti),我(wo)們(men)每個人都絞盡腦(nao)汁(zhi)。”冷(leng)軋廠(chang)(chang)自動(dong)化室主任(ren)艾(ai)新荇清楚地(di)記得,2018年7月,為恢復連退機組控制系統,他們(men)與(yu)外方“斗智斗勇”,反復溝(gou)通(tong)協商,經過5輪拍桌子(zi)般溝(gou)通(tong)談判,外方廠(chang)(chang)家最終妥(tuo)協同意協助恢復生產設(she)備(bei)。
“當(dang)時感覺快崩潰了(le),但是我(wo)們(men)(men)必須(xu)堅持(chi),無論過程有多(duo)艱難。”為(wei)了(le)調動一(yi)(yi)切資(zi)源(yuan)和節約成本恢復產(chan)(chan)線生產(chan)(chan)功能,艾新荇(xing)和同事們(men)(men)想盡一(yi)(yi)切辦法(fa)(fa)收集資(zi)料,竭力爭取(qu)外(wai)方(fang)技(ji)術指導(dao)、網(wang)上查閱資(zi)料、第一(yi)(yi)時間坐(zuo)20多(duo)個小時綠皮火車硬(ying)座趕到外(wai)省(sheng)一(yi)(yi)家先(xian)進(jin)鋼企學習(xi)取(qu)經……在面(mian)臨(lin)技(ji)術封(feng)鎖的(de)情(qing)況下,想盡各種辦法(fa)(fa)將設備資(zi)料一(yi)(yi)點一(yi)(yi)點匯總,為(wei)冷(leng)軋廠(chang)優(you)質(zhi)生產(chan)(chan)奠(dian)定了(le)良好的(de)基礎。
正是這股敢想敢拼(pin)的(de)(de)狠勁(jing),廣(guang)西(xi)鋼鐵(tie)冷軋廠(chang)交(jiao)出了一(yi)份(fen)份(fen)亮(liang)麗的(de)(de)成績單。
——2018年(nian)6月25日(ri),進駐3個(ge)月后,復產第一卷成品卷下線;
——2019年1月28日,2號(hao)鍍鋅機組成(cheng)功復產,冷軋(ya)廠實現(xian)全(quan)線貫通;
——2019年5月,酸(suan)軋機組和連退機組克服重重困難,成(cheng)功軋制(zhi)出0.4mm極(ji)薄(bo)規(gui)格產品,還成(cheng)功軋制(zhi)出寬度為1580mm的冷軋帶鋼(gang);
——2019年7月1日,2號鍍鋅(xin)機組成功試制出鋅(xin)層厚(hou)度為275g/㎡(雙面)的熱鍍鋅(xin)彩色涂層基板,填補了柳鋼在(zai)該(gai)生產領域的空白(bai);
——2019年8月6日(ri),連(lian)退機(ji)組連(lian)退爐快(kuai)冷(leng)段設備升級改造工作圓滿成(cheng)功,其(qi)中爐殼及風管更換系全國首(shou)例;
——2020年(nian)7月15日(ri),廣西鋼鐵冷軋廠連退機(ji)組日(ri)產(chan)(chan)量和(he)班產(chan)(chan)量再創歷史新高(gao),日(ri)產(chan)(chan)量達(da)到2948.7噸,班產(chan)(chan)量達(da)到1539.4噸,兩(liang)項數據均為機(ji)組復(fu)產(chan)(chan)以(yi)來(lai)最高(gao)紀錄。
從(cong)四處(chu)荒蕪到全(quan)面生機,點滴變化折射(she)“柳鋼(gang)實力”
唐易榮是(shi)廣(guang)西(xi)鋼鐵冷軋廠“由(you)衰而興(xing)”的見證者和參(can)與者,作為原武鋼職工(gong),他(ta)對冷軋廠乃至(zhi)防鋼基地(di)的變化感受至(zhi)深。
“在柳鋼全面接管(guan)前夕,我們大(da)部分(fen)人很(hen)困惑、很(hen)迷茫。”唐易榮頗為感(gan)慨,這里(li)2017年就停(ting)滯了,四周荒草叢生、廠房破(po)損,偌大(da)的基(ji)地基(ji)本處于停(ting)電狀態,沒有公交(jiao)車(che),想(xiang)去(qu)一趟鎮上得(de)(de)拼(pin)車(che),周圍吃飯的地方很(hen)少,過了飯點(dian)就得(de)(de)餓肚子。“很(hen)多(duo)人沒有任何計劃,大(da)家(jia)都感(gan)覺(jue)看不到希(xi)望(wang)。”
“轉機在2018年(nian),這是(shi)一(yi)個分水嶺!”唐易(yi)(yi)榮(rong)堅定地(di)說。他們激情、認真、執著(zhu)、進取……同年(nian)3月,第一(yi)批柳鋼(gang)集團(tuan)冷軋(ya)板(ban)帶廠(chang)職工給唐易(yi)(yi)榮(rong)留(liu)下了深(shen)刻印象,也就是(shi)從那(nei)時(shi)起,唐易(yi)(yi)榮(rong)充滿了干勁,“我(wo)相信這是(shi)希望的感覺。”
從(cong)那(nei)時起,唐易榮也(ye)有(you)了(le)一個新的身份:廣西鋼鐵冷軋廠機械動力科副科長,他(ta)和同事們(men)一起“白(bai)加(jia)黑、五加(jia)二(er)”搶抓(zhua)復產進度,經常(chang)不(bu)知(zhi)疲倦地加(jia)班到晚上十(shi)一二(er)點,回去后還在(zai)群里討(tao)論第二(er)天(tian)的工作(zuo),“大家對工作(zuo)都非常(chang)投入(ru),有(you)一股(gu)不(bu)服輸的狠勁(jing)。”
這兩年的變(bian)(bian)化真是天翻地覆(fu)!唐易榮說,防鋼基(ji)地的變(bian)(bian)化不僅(jin)僅(jin)在于(yu)生(sheng)產調試的全面推進(jin),生(sheng)活設施(shi)也(ye)發生(sheng)了質(zhi)的改變(bian)(bian)。
如今,基地內(nei)大(da)部分道(dao)路已硬(ying)化通車(che)、大(da)多數職工都買了(le)車(che)和房、周圍有大(da)大(da)小小近百家美(mei)食店……“基地全面煥發生機,這才是(shi)最讓人激(ji)情澎湃的。”唐易榮說。
從(cong)藍(lan)領(ling)到白領(ling),智慧(hui)工廠添(tian)翼“柳鋼智造”
有了(le)先進的設(she)備,如何才能(neng)最大化發揮(hui)其生產潛力(li)?
2020年4月30日,由廣(guang)(guang)(guang)(guang)西鋼(gang)鐵(tie)、廣(guang)(guang)(guang)(guang)西移動和華為公(gong)司共同(tong)打造(zao)的廣(guang)(guang)(guang)(guang)西首個5G智(zhi)慧鋼(gang)鐵(tie)項目在廣(guang)(guang)(guang)(guang)西鋼(gang)鐵(tie)冷(leng)軋廠酸(suan)軋車間亮相(xiang),三方共同(tong)探索5G、人工智(zhi)能(neng)等(deng)技術與工業領域的深度融(rong)合(he)。
該項目的(de)成功運行,讓廣西鋼(gang)鐵冷(leng)軋(ya)廠科技(ji)感爆棚(peng),也(ye)標志(zhi)著(zhu)“柳鋼(gang)智造”在工(gong)業智能化(hua)領域邁出了領先(xian)一步。
“過(guo)去我們都是使(shi)用行(xing)車進行(xing)軋(ya)輥吊(diao)裝工(gong)(gong)(gong)作(zuo),單次吊(diao)裝工(gong)(gong)(gong)作(zuo)需要3人配合才能(neng)完成。現在使(shi)用5G智(zhi)能(neng)裝載機,1個(ge)人就能(neng)通(tong)過(guo)遠程(cheng)操控完成吊(diao)裝工(gong)(gong)(gong)作(zuo),較(jiao)之(zhi)前節(jie)約了(le)(le)(le)三分之(zhi)二的勞動力,工(gong)(gong)(gong)作(zuo)也輕松(song)多了(le)(le)(le)。”磨輥班班長韋瑩(ying)說,“5G技(ji)術的應用,讓我一(yi)夜間從藍領(ling)變成了(le)(le)(le)白領(ling)。”有了(le)(le)(le)5G技(ji)術的加持(chi),也讓韋瑩(ying)告別了(le)(le)(le)“上班吵哄(hong)哄(hong),下(xia)班耳嗡(weng)嗡(weng),渾身臭(chou)烘烘”的時代。
智能化應用的(de)(de)好(hao)處體(ti)現(xian)在(zai)生(sheng)產的(de)(de)方(fang)方(fang)面(mian)面(mian)。磨(mo)輥(gun)(gun)班(ban)副班(ban)長李東興尤(you)為興奮。以前在(zai)40攝(she)氏度的(de)(de)高溫下大汗淋(lin)漓工作(zuo)的(de)(de)他,如今只需(xu)坐(zuo)在(zai)空調(diao)房里操控(kong)游(you)戲手柄,通過大屏幕(mu)上從(cong)工作(zuo)現(xian)場傳輸回(hui)的(de)(de)不同角度實時畫(hua)面(mian),就可輕松地遙控(kong)著裝載機完(wan)成軋輥(gun)(gun)吊運作(zuo)業(ye)。而這一切,得益于5G技術在(zai)廣西(xi)鋼鐵冷軋廠的(de)(de)深(shen)入(ru)應用。
“未來(lai),冷軋廠(chang)將通(tong)過(guo)5G手機(ji)實(shi)現(xian)(xian)遠(yuan)程(cheng)一鍵啟動(dong)(dong),控(kong)制機(ji)械(xie)手自(zi)動(dong)(dong)運行,實(shi)現(xian)(xian)機(ji)械(xie)手的(de)環境(jing)感知、姿態控(kong)制、遠(yuan)程(cheng)操作(zuo)、自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制等功能(neng),并利用云后臺的(de)機(ji)械(xie)視覺服務(wu)(wu)器(qi)和AI服務(wu)(wu)器(qi)來(lai)取代人工轉運軋輥,滿足智慧(hui)生產需(xu)求。”正(zheng)如廣西鋼鐵冷軋廠(chang)廠(chang)長陸兆剛所言:很(hen)快,“科技+智慧(hui)”的(de)黑燈工廠(chang)將成(cheng)為現(xian)(xian)實(shi)。
新航道的風濤聲,已在耳畔激蕩。