
鑄魂 、強根
育人 、樹形
廣西柳州(zhou)鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)集團有限(xian)公司(簡稱(cheng)“柳鋼(gang)(gang)”),一艘緊跟鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)工業(ye)發展(zhan)潮流(liu),向海行進的鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)巨輪(lun)。經過60多年的積淀,柳鋼(gang)(gang)已發展(zhan)成(cheng)為我國華南、西南地區乃至泛北部(bu)灣(wan)經濟圈特大型的鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)聯合企(qi)業(ye)
鑄魂 、強根
育人 、樹形
2月7日,是轉爐(lu)(lu)廠(chang)在(zai)經濟(ji)爐(lu)(lu)齡攻關工作中(zhong)值得銘(ming)記的日子。
7號轉爐(lu)(lu)冶煉(lian)完(wan)成(cheng)此(ci)次(ci)爐(lu)(lu)役(yi)周期最后一爐(lu)(lu)鋼(gang)水,開(kai)始(shi)進入(ru)為(wei)期12.5天的爐(lu)(lu)役(yi)檢(jian)修。在(zai)這一爐(lu)(lu)役(yi)周期中,7號轉爐(lu)(lu)完(wan)成(cheng)了一項創(chuang)舉:安(an)全穩定運行1007天,累計冶煉(lian)鋼(gang)水31940爐(lu)(lu),累計鋼(gang)產(chan)量達(da)(da)495.07萬噸,創(chuang)效達(da)(da)5.18億元,連(lian)續(xu)三年(nian)為(wei)柳(liu)鋼(gang)沖刺最高年(nian)產(chan)鋼(gang)量立(li)下汗馬功(gong)勞,再次(ci)刷(shua)新(xin)經濟爐(lu)(lu)齡最高紀錄,光(guang)榮地(di)成(cheng)為(wei)新(xin)一代爐(lu)(lu)齡王。
筆(bi)者走進轉(zhuan)爐(lu)廠(chang)三區(qu),鋼花舞(wu)動,紅坯飛流,常年滿負荷的(de)(de)(de)(de)緊張生產(chan)成(cheng)(cheng)為(wei)這里的(de)(de)(de)(de)一(yi)種常態。作為(wei)柳鋼最先進的(de)(de)(de)(de)生產(chan)區(qu),三區(qu)目(mu)前共有2座150噸轉(zhuan)爐(lu),“用(yong)科學標準化模式錘煉最優(you)質的(de)(de)(de)(de)鋼”一(yi)直是該區(qu)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)理念(nian),以(yi)爐(lu)況為(wei)中心,推行長壽(shou)命(ming)經濟(ji)爐(lu)齡(ling)攻關,是長期以(yi)來的(de)(de)(de)(de)工作思(si)路。該區(qu)在(zai)不斷提(ti)升效(xiao)能的(de)(de)(de)(de)同時,時刻監控(kong)好爐(lu)況的(de)(de)(de)(de)運行情況,而7號爐(lu)是生產(chan)高等級(ji)汽車板的(de)(de)(de)(de)主要爐(lu)座,由于汽車板要求(qiu)高溫(wen)出鋼,而高溫(wen)是對爐(lu)襯(chen)侵(qin)蝕(shi)最大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響因(yin)素,因(yin)此(ci),7號爐(lu)爐(lu)襯(chen)維護的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)為(wei)難點。
2017年(nian)至今,經歷了幾個(ge)春(chun)秋,煉鋼人不斷接力,攻關轉爐高爐齡是(shi)(shi)責(ze)任,也是(shi)(shi)使命的(de)傳承。
“對(dui)(dui)(dui)于(yu)煉鋼來講(jiang),爐子就是生產的生命線。”轉爐廠冶煉三車(che)間主任韋瑞寶介紹,該(gai)車(che)間通過(guo)(guo)一系列新(xin)工(gong)藝(yi)、新(xin)技術的應用,抓好護(hu)爐基(ji)礎工(gong)作,深入開展經(jing)濟爐齡(ling)(ling)攻(gong)關。采取轉爐底(di)吹透氣(qi)磚熱換工(gong)藝(yi),保(bao)(bao)證爐役(yi)期(qi)間的復吹效果(guo);自主開發自動(dong)濺渣模(mo)型,優化(hua)濺渣過(guo)(guo)程槍(qiang)位(wei)和(he)(he)氮氣(qi)壓(ya)力,保(bao)(bao)證濺渣效果(guo)穩(wen)定爐型;每班通過(guo)(guo)測厚(hou)儀對(dui)(dui)(dui)濺渣層和(he)(he)爐襯(chen)磚厚(hou)度(du)進行測厚(hou),對(dui)(dui)(dui)爐況(kuang)變(bian)化(hua)趨勢做到及時(shi)監控,及時(shi)發現,及時(shi)處理;使用副槍(qiang)模(mo)型對(dui)(dui)(dui)轉爐吹煉入爐原材料進行熱平(ping)衡計算(suan),采用發熱劑材料補充吹煉熱量,有效降低終(zhong)點爐渣的氧化(hua)性,為(wei)濺渣護(hu)爐提(ti)供(gong)有利條件等(deng)(deng)措(cuo)施;通過(guo)(guo)提(ti)高不等(deng)(deng)樣出鋼比例,降低了系統溫度(du)11℃,減(jian)少溫度(du)對(dui)(dui)(dui)爐襯(chen)磚的侵蝕;控爐帽、護(hu)爐缸、穩(wen)爐底(di),從而有效提(ti)高轉爐爐齡(ling)(ling)。
“要做有經(jing)濟(ji)效(xiao)(xiao)益的(de)高爐(lu)(lu)齡。”轉(zhuan)爐(lu)(lu)廠冶煉(lian)三車間黨支部書記(ji)陳志明自(zi)豪地說。7號轉(zhuan)爐(lu)(lu)在(zai)(zai)科學評估(gu)的(de)基礎上,在(zai)(zai)冶煉(lian)中頂底復吹效(xiao)(xiao)果一直可以滿足低碳鋼的(de)冶煉(lian)要求。同(tong)時,采取對渣面沖擊區等易侵蝕的(de)部位(wei)采取用生鐵(tie)墊補等合理有效(xiao)(xiao)的(de)措施。在(zai)(zai)爐(lu)(lu)役運行期(qi)間極少通過補爐(lu)(lu)料來補爐(lu)(lu)。2019年,7號、8號轉(zhuan)爐(lu)(lu)的(de)補爐(lu)(lu)料消耗累(lei)計僅為(wei)0.083kg/t,優(you)異的(de)指標在(zai)(zai)國內同(tong)類型轉(zhuan)爐(lu)(lu)成為(wei)了風向標。