剛出爐的火紅(hong)鋼坯在輥(gun)道上奔騰。

2032毫米熱軋線加熱爐出(chu)鋼場景。

技術(shu)員扎(zha)根一線，開展降本增效攻(gong)關。

技術人員在檢查閥(fa)門完(wan)好性(xing)，確保爐內氛圍的精(jing)準度。

本(ben)報記者 張冠年 通訊員 楊婉怡 楊 鋼(gang) 文/圖

熱(re)浪(lang)翻滾，紅鋼飛馳。走進柳鋼集(ji)團熱(re)軋廠2032毫米生產線，紅彤彤的鋼坯裹(guo)著熱(re)浪(lang)呼嘯而來，把整(zheng)個熱(re)軋車(che)間灼得滾燙。

一旁的操作(zuo)室(shi)內，技術(shu)員周靚(jing)和加熱副主任鐘海(hai)斌正聚精會神地(di)盯著電(dian)腦顯示屏(ping)中的軋制燒(shao)(shao)損統計數據。他們利用(yong)“氛圍(wei)(wei)(wei)控(kong)制專家”實時監測爐氣情(qing)況，自動優化調整爐氣氛圍(wei)(wei)(wei)。軋鋼(gang)(gang)是(shi)個技術(shu)活，對鋼(gang)(gang)坯加熱的火候要求(qiu)極(ji)高，為實現精準(zhun)加熱鋼(gang)(gang)坯，柳鋼(gang)(gang)熱軋廠給加熱爐智能(neng)燃(ran)燒(shao)(shao)控(kong)制系統增(zeng)添自主研發的“氛圍(wei)(wei)(wei)控(kong)制專家”，讓爐氣氛圍(wei)(wei)(wei)實現自動優化控(kong)制，降低(di)鋼(gang)(gang)坯的燒(shao)(shao)損率。

鐘海斌介紹，過去，熱軋廠的加熱爐燃燒氛圍控制(zhi)主要依靠(kao)經(jing)驗(yan)數(shu)據，再由操作人(ren)員根據操作經(jing)驗(yan)和爐內(nei)火焰顏色(se)進行微(wei)調，爐內(nei)氛圍調整不及時、控制(zhi)不精確等問題時有發生，影響熱軋產品(pin)生產穩定性和成材(cai)率(lv)。

為了改(gai)變這一(yi)(yi)現(xian)狀，攻(gong)關團隊歷時(shi)1年多，終于(yu)成功研發出基于(yu)智能燃燒控制(zhi)系統下的爐(lu)內(nei)氛(fen)(fen)圍閉環控制(zhi)系統，進一(yi)(yi)步(bu)優化(hua)爐(lu)氣氛(fen)(fen)圍，提高坯料溫度均勻性，降低加(jia)熱過(guo)程板坯燒損和煤(mei)氣消耗指標。這是柳(liu)鋼集團堅持(chi)自主(zhu)創(chuang)新、加(jia)強核心技術攻(gong)關取得的成效。

今年以(yi)來(lai)，柳(liu)鋼(gang)(gang)不斷增(zeng)(zeng)強自主創新能力，攻(gong)克技術(shu)難題，實(shi)現企業(ye)高(gao)質(zhi)量(liang)(liang)發展。1—7月(yue)，柳(liu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材出(chu)口(kou)量(liang)(liang)同比增(zeng)(zeng)長557%，出(chu)口(kou)創匯同比增(zeng)(zeng)長388%，創5年以(yi)來(lai)同期最高(gao)水(shui)平。