10月(yue)份(fen)，煉鐵(tie)廠生鐵(tie)產量累(lei)計完成111.20萬噸(dun)(dun)，平均日產35875噸(dun)(dun)，兩項指(zhi)標雙(shuang)雙(shuang)打破歷史紀錄，并超額完成集團公(gong)司當(dang)月(yue)奮斗目標。在國(guo)慶、中秋(qiu)長假后，煉鐵(tie)廠按照滿(man)負荷要(yao)求組織生產，向四季度發起全力沖刺(ci)，10月(yue)份(fen)超3.6萬噸(dun)(dun)日產天數達16天，鐵(tie)水優質率達91.3%，綜合休風(feng)率達0.63%，各項指(zhi)標向好。
  “各部門(men)要嚴格對照指標分解(jie)落實(shi)。”煉(lian)鐵(tie)(tie)廠(chang)在沖刺(ci)四季度動(dong)員會上(shang)作出安排，要求利(li)(li)用好天氣轉涼的(de)季節特點，進一步提高風(feng)機利(li)(li)用率。在優化爐況(kuang)操作同時(shi)，認真做(zuo)好鐵(tie)(tie)鋼、鐵(tie)(tie)焦、鐵(tie)(tie)燒等上(shang)下道(dao)工序的(de)大協(xie)同，保持鐵(tie)(tie)水(shui)穩產(chan)高產(chan)，為集團公司創造(zao)更大效(xiao)益。
  該(gai)廠生(sheng)產科加強(qiang)對(dui)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)操作方針指導，執行好(hao)查(cha)爐(lu)(lu)(lu)(lu)制度(du)(du)(du)，抓住入秋后大氣濕度(du)(du)(du)下(xia)降(jiang)(jiang)帶來風量提升的(de)(de)時(shi)機，提升風機效(xiao)能，對(dui)后期爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)操作要求穩定、安全，并做(zuo)好(hao)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)冷卻壁的(de)(de)監控。各(ge)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)車間借鑒到(dao)外廠學習的(de)(de)成功經驗，強(qiang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)前管理，減少(shao)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)因(yin)鐵(tie)水待(dai)罐堵口次數(shu)，保證鐵(tie)鋼平衡。技術科不僅實時(shi)跟蹤上道工序(xu)實物質量信(xin)息，保證原燃料供應的(de)(de)大協同，還在高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)投用(yong)國(guo)內噴吹煤，取代(dai)進(jin)口煤的(de)(de)新嘗試，讓高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)逐步適應當前形勢下(xia)帶來的(de)(de)原燃料變化(hua)，將對(dui)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)影(ying)響降(jiang)(jiang)到(dao)最低。此外，持(chi)續改(gai)進(jin)精(jing)準布料制度(du)(du)(du)的(de)(de)程(cheng)序(xu)，在10月份得到(dao)了收(shou)獲，通(tong)過提高(gao)中心加焦量的(de)(de)準確性，高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)中心及邊緣氣流得到(dao)了更合理的(de)(de)分(fen)布，從而降(jiang)(jiang)低了消(xiao)耗，其(qi)中10月份燃料比由月初的(de)(de)540kg/tFe降(jiang)(jiang)到(dao)527kg/tFe，6號高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)甚至從580kg/tFe降(jiang)(jiang)到(dao)530kg/tFe，效(xiao)果明顯。
 ; 高(gao)爐(lu)的穩(wen)產(chan)高(gao)產(chan)離不開設備(bei)穩(wen)定(ding)運行的支持。煉鐵(tie)廠(chang)10月(yue)份綜合休風率為0.63%，處(chu)在全年最好水平。另外，廠(chang)部組織專業團隊就各車間難(nan)以解決(jue)的設備(bei)隱患進(jin)行“專家(jia)會(hui)診”，當月(yue)處(chu)理了“4號高(gao)爐(lu)料流閥波動大”“1號高(gao)爐(lu)A的TRT勵磁回路一點(dian)接地報警”等“疑難(nan)雜癥”，為高(gao)爐(lu)穩(wen)定(ding)順行提(ti)供了有(you)力保障。
  又訊 10月(yue)份，轉爐廠鋼產量達126.29萬噸，創月(yue)產鋼量歷史新高(gao)。
  進入四(si)季(ji)度，轉爐廠克服(fu)外部不利條件困難，抓好(hao)疫情常(chang)態化(hua)防控工作(zuo)，繼(ji)續圍繞“穩(wen)產(chan)、高(gao)產(chan)、低成本、高(gao)質量、滿負荷生產(chan)”的(de)總體思(si)路，嚴格落實(shi)《轉爐廠“全員齊奮(fen)戰 沖刺1400萬噸鋼(gang)”工作(zuo)方案》的(de)措(cuo)施要求。強化(hua)系統協(xie)同，
配合(he)管(guan)控各工(gong)序時間(jian)結點(dian)，強化接收跨物流管(guan)理以及生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)組(zu)織管(guan)理。深(shen)入開(kai)展(zhan)(zhan)降(jiang)低鐵水耗(hao)和(he)(he)系統生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)能提升(sheng)攻關。以確(que)保質量穩(wen)定為(wei)前提，圍繞提高(gao)現有(you)鑄(zhu)機(ji)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力，以板坯為(wei)主開(kai)展(zhan)(zhan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)組(zu)織。一區(qu)(qu)、二區(qu)(qu)在適當階段開(kai)啟兩爐對(dui)三(san)機(ji)、三(san)爐對(dui)四機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)模式(shi)；三(san)區(qu)(qu)降(jiang)低冶煉周(zhou)期攻關成效(xiao)凸顯(xian)，不斷提升(sheng)三(san)區(qu)(qu)7號板坯連鑄(zhu)機(ji)的(de)雙(shuang)流率和(he)(he)雙(shuang)流拉速。
  10月(yue)份，轉爐廠(chang)日(ri)均產(chan)(chan)鋼量達4.07萬噸(dun)，板(ban)坯累(lei)計產(chan)(chan)量達82.16萬噸(dun)，鋼大于鐵達15.07萬噸(dun)。日(ri)產(chan)(chan)鋼量超(chao)4萬噸(dun)達21天(tian)，超(chao)4.1萬噸(dun)達14天(tian)，超(chao)4.2萬噸(dun)達9天(tian)。其中，三區月(yue)鋼產(chan)(chan)量完成36.7萬噸(dun)，日(ri)均鋼產(chan)(chan)量完成1.18萬噸(dun)，冶煉周(zhou)期每爐鋼降(jiang)至(zhi)36.45分鐘，方坯提速(su)至(zhi)每分鐘21.74米，板(ban)坯雙(shuang)流率達72.78%，均創(chuang)下歷史(shi)最好(hao)水平。